Soudage des métaux

Quels métaux sont particulièrement adaptés

Les métaux ont des critères différents qui les différencient les uns des autres. Nombre d’entre eux sont également pertinents pour le soudage.

Les propriétés les plus importantes des métaux sont

Force

Il fournit des informations sur la résistance du matériau aux contraintes mécaniques, à la traction, à la compression et à la flexion. Combien peut-on plier un métal sans le casser ou combien peut-on le tirer sans le fissurer.

Déformabilité (ductilité)

La formabilité est une mesure de la quantité de matériau qui peut être plié et déformé sans se rompre.

Magnétisme

Le matériau est magnétique. L’acier et le fer sont magnétiques, l’aluminium et le cuivre ne le sont pas.

Dureté

La dureté d’un matériau fournit des informations sur sa résistance à la pénétration mécanique. Les matériaux durs (par exemple les engrenages, les têtes de forage) s’usent et se rayent plus lentement et sont donc plus durables que les matériaux moins durs.
Résistance à l’oxydation

Lorsque les métaux sont exposés à l’oxygène sur une longue période, ils rouillent. Cependant, il existe des métaux très résistants à l’oxydation, comme le tungstène ou l’aluminium, qui ne rouillent pratiquement pas.

Conductivité électrique

Certains métaux conduisent très bien l’électricité, comme le cuivre ou l’argent. D’autres métaux tels que le fer, l’acier ou le plomb sont de mauvais conducteurs.

Température de fusion

L’une des propriétés très importantes pour le soudage est le point de fusion, c’est-à-dire le point de température auquel le métal passe de l’état solide à l’état d’agrégat liquide. L’aluminium fond à 659°C, le fer à 1 536°C et
Les métaux les plus couramment utilisés pour la soudure sont l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium.

Soudage avec d’autres métaux

Il est également possible d’utiliser pour la soudure d’autres métaux que les plus courants mentionnés ici (acier, acier inoxydable, aluminium). C’est pourquoi ils sont également brièvement mentionnés ici.

Utilisation du cuivre

Le cuivre est le plus souvent utilisé dans les appareils électriques, mais aussi dans les toitures et comme additif aux bijoux en or et en argent pour leur conférer une plus grande dureté et une plus grande résistance.

Procédé de soudage du cuivre

Pour le soudage du cuivre et des alliages de cuivre, le soudage TIG (pour les composants plus fins) ou le soudage MIG / MAG (pour les composants plus épais) sont les mieux adaptés. Pour le soudage MIG / MAG avec du cuivre, utilisez un courant continu avec électrode négative (DC-)

Utilisation du magnésium

Le magnésium est utilisé dans l‘alliage de l’acier car il le rend résistant à l’abrasion. En raison de cette propriété, le magnésium est utilisé pour les outils abrasifs, les brise-béton et autres.

Soudage au magnésium

Les pièces en magnésium plus minces sont mieux soudées par le procédé de soudage TIG. Le soudage MIG / MAG est plus adapté aux pièces en magnésium plus épaisses.

De nombreux alliages de magnésium contiennent du zinc. Ces derniers ne doivent pas être soudés si possible car il est très difficile d’éviter la formation de fissures.

Soudage avec des alliages de nickel

Le nickel est souvent utilisé comme alliage dans l’acier inoxydable. Cela rend l’acier particulièrement résistant à la corrosion.

Procédé de soudage du nickel

Les alliages métalliques au nickel conviennent généralement pour le TIG, le MIG/MAG et la soudure électrique manuelle.

L’argon est le meilleur gaz de protection pour le soudage TIG.

Si les alliages de nickel sont traités par le procédé MIG / MAG, il est recommandé d’utiliser un mélange de moitié argon et moitié hélium comme gaz de protection.

Si le soudage électrique manuel est utilisé pour souder des alliages de nickel, on obtient un cordon de soudure plus résistant que le matériau de départ.